Petrol ve Gaz Endüstrisi Kimyasalları
Üretim, taşıma ve işleme süreçlerinde metal ekipmanların korunmasını destekleyen korozyon inhibitörlerini, akışkanın özelliklerine ve saha koşullarına göre değerlendiriyoruz.
Petrol ve Gaz Endüstrisi Kimyasalları
Petrol ve doğal gazın kuyudan çıkarılması, taşınması ve rafinerilerde işlenmesi; birbirinden farklı akışkan ve çalışma koşullarını bir araya getirir. Ham ürünün bileşimi sahaya göre değişebildiği için kullanılan kimyasalların da mevcut prosesle uyumlu seçilmesi gerekir.
Üretim ekipmanları, boru hatları ve işleme tesislerinde metal yüzeylerin korozyona karşı korunması önemli bir işletme ihtiyacıdır. MFI Makina Kimya olarak petrol ve gaz endüstrisine yönelik korozyon inhibitörlerini; su ve yağ fazı, akışkan bileşimi ve uygulama koşullarıyla birlikte ele alıyoruz.
Suda çözünen, yağda çözünen ve yağda çözünüp suda dağılabilen inhibitör seçenekleri sunuyoruz. Ürün seçimi, dozaj yöntemi ve uygulama takibi sahaya göre planlanmalıdır. Kullanım miktarı ve çalışma koşulları için ürünün güncel teknik dokümanı ve güvenlik bilgi formu esas alınmalıdır.
Ürün Grupları ve Kullanım Alanları
Proses ve Akışkan Yönetimi Kimyasalları
Korozyon kontrolü çözümlerimize ek olarak ayrıştırma, birikinti kontrolü, mikrobiyal kontrol, köpük yönetimi ve düşük sıcaklıkta akış özelliklerinin iyileştirilmesi için kimyasal ürün grupları sunuyoruz.
Emülsiyon Kırıcılar
DemulsifiersHam petrolün saflaştırma ve ayrıştırma işlemlerinde kullanılan emülsiyon kırıcıları, işlenecek petrolün özelliklerine uygun olarak tasarlıyoruz.
Birikinti Dağıtıcılar
DispersantsHam petrolün taşınması ve işlenmesi sırasında ortaya çıkan birikinti ve tortuların akışkan veya emülsiyon içerisinde dağılmasını destekleyen kimyasallardır.
Birikinti ve Tortu Önleyiciler
Scale InhibitorsHam petrolün taşınması ve işlenmesi sırasında mineral birikintilerinin ve kabuklaşmanın oluşmasını önlemeye yönelik kimyasallardır.
Biyositler
BiocidesHam petrolün taşınması ve işlenmesi süreçlerinde bakteri ve diğer mikroorganizmaların çoğalmasını kontrol etmek amacıyla kullanılan kimyasallardır.
Köpük Söndürücüler
DefoamersHam petrolün rafinasyon sürecinde oluşmuş köpüğün giderilmesi için kullanılan kimyasallardır.
H₂S Tutucular
H₂S ScavengersHam petrol ve ilgili proses akışkanlarında bulunan hidrojen sülfürün (H₂S) tutulması veya giderilmesi amacıyla tasarlanan kimyasallardır.
Köpük Önleyiciler
AntifoamersHam petrolün rafinasyon sürecinde köpük oluşumunu önlemek ve kontrol altında tutmak amacıyla kullanılan kimyasallardır.
Bulanma Noktası Düşürücüler
Cloud Point DepressantsYakıtlar, akaryakıtlar, yağlama ürünleri ve uygun kimyasal çözeltilerde bulanma noktasını düşürmeye yönelik katkılardır. Düşük sıcaklıkta ilk kristallerin görülmeye başladığı sıcaklık olan bulanma noktası, ürünün soğuk davranışının değerlendirilmesinde kullanılır.
Akma Noktası Düşürücüler (PPD)
Pour Point DepressantsBitmiş petrol ürünlerinde, madeni yağlarda, baz yağlarda, hidrolik sıvılarda ve yakıtlarda akma noktasını düşürmek amacıyla kullanılan endüstriyel katkılardır. Düşük sıcaklıkta akışkanlığın ve pompalanabilirliğin korunmasına yardımcı olarak özellikle büyük hacimli yakıtların taşınmasını destekler.
Akma noktası nedir?
Akma noktası, bir sıvının tanımlanmış standart test koşullarında hareketinin gözlenebildiği en düşük sıcaklık olarak ifade edilir. Parafin içeren sıvılar soğutulduğunda mum kristalleri bir araya gelerek üç boyutlu bir ağ yapısı oluşturabilir; bu yapı sıvının akışını güçleştirir veya jelleşmeye neden olabilir.
PPD nasıl çalışır?
- Kristal yapısının düzenlenmesi: PPD katkıları, soğuma sırasında oluşan mum kristallerinin büyüme ve birbirine bağlanma davranışını değiştirerek geniş bir kristal ağı oluşturmasını sınırlar.
- Akışkanlığın korunması: Kristal ağının oluşumunun sınırlandırılması, sıvının daha düşük sıcaklıklarda akabilmesini ve pompalanabilmesini destekler.
CFPP Düşürücüler ve Soğuk Akış Geliştiriciler
Cold Filter Plugging Point Improvers / Cold Flow ImproversCFPP, Türkçede Soğuk Filtre Tıkanma Noktası olarak adlandırılır. Dizel yakıtların, biyodizel karışımlarının ve bazı hafif akaryakıtların düşük sıcaklıkta standart bir filtreden geçebilme davranışını değerlendiren test parametresidir.
CFPP nasıl belirlenir?
- Test yöntemi: EN 116 veya ASTM D6371 gibi standart yöntemlerde yakıt kontrollü olarak soğutulur ve tanımlanmış tel filtreden vakum altında geçirilir.
- Tıkanma eşiği: Tanımlanan numunenin filtreden 60 saniye içinde geçememesi gibi standartta belirtilen başarısızlık koşulunun görüldüğü sıcaklık esas alınır.
- Pratik karşılığı: Test sonucu, yakıtın soğuk havada filtre tıkanmasına yatkınlığının değerlendirilmesinde kullanılır. Motorinin soğuk özelliklerinin kullanılacağı bölgenin mevsim koşullarına uygun olması önemlidir.
- Kış koşulları: Soğukta oluşan parafin kristalleri yakıt filtresini tıkayabilir ve yakıt beslemesini kesebilir. Günlük dilde “donma” olarak anılan bu durum çoğunlukla mumlaşma ve kristal birikimiyle ilişkilidir.
Katkı maddeleri ne sağlar?
Soğuk akış geliştiriciler, mum kristallerinin boyutunu, şeklini ve bir araya gelme davranışını değiştirerek düşük sıcaklıkta filtrelenebilirliği destekler. PPD katkıları akma noktasına, CFPP iyileştiricileri ise soğukta filtrelenebilirliğe yönelik değerlendirilir; uygun ürün ve katkı miktarı yakıtın özelliklerine göre belirlenir.
Korozyon Kontrolünde Çözümlerimiz
Korozyon mekanizmasının ve akışkan fazlarının belirlenmesi, doğru inhibitör seçiminin temelidir. CO₂ ile ilişkili korozyon (sweet corrosion) ve H₂S içeren ortamlardaki korozyon (sour corrosion), saha koşullarına göre ayrı ayrı değerlendirilmelidir. Seçilen kimyasalın uygunluğu ve uygulama performansı takip edilmelidir.
Uygulama Yaklaşımımız
Akışkanın ve hattın incelenmesinden uygulama takibine kadar her aşamayı birlikte ele alıyoruz. Uygun inhibitör, dozaj yöntemi ve kontrol planı mevcut saha verilerine göre belirlenir.
Saha ve Akışkan Analizi
Akışkan bileşimi, su ve yağ fazları, metal türü ve hattın çalışma koşulları birlikte değerlendirilir.
İnhibitör Seçimi
Çözünürlük ve dağılma özellikleri uygun ürün seçenekleri, korozyon koşulları ve proses uyumu açısından ele alınır.
Dozaj ve Uygulama Planı
Ürün teknik bilgilerine ve saha koşullarına göre dozaj yöntemi, uygulama noktası ve kontrol planı belirlenir.
Performans Takibi
Uygulama sonuçları ve saha verileri izlenir; ihtiyaç duyulan kontroller ve değerlendirmeler birlikte planlanır.
Sık Sorulan Sorular
Petrol ve gaz endüstrisinde korozyon inhibitörleri, ürün seçenekleri ve uygulama yaklaşımı hakkında sık sorulan soruların yanıtlarını aşağıda bulabilirsiniz. Sahanıza özel bilgi için teknik ekibimizle iletişime geçebilirsiniz.
Korozyon inhibitörü nasıl seçilir?
Hangi inhibitör seçenekleri sunuluyor?
Sweet corrosion ve sour corrosion neyi ifade eder?
Dozaj miktarı ve uygulama şekli nasıl belirlenir?
Bu Sayfada
Teknik Doküman Talebi
Ürün özellikleri, faz uyumu, uygulama koşulları ve güvenlik bilgi formu için güncel doküman talep edebilirsiniz. Akışkan bileşimini, hattın çalışma koşullarını ve koruma ihtiyacınızı paylaşmanız değerlendirmeyi kolaylaştırır.
Neden MFI Makina Kimya?
Prosesinize Uygun İnhibitörü Birlikte Seçelim
Akışkanın özelliklerini ve hattınızın çalışma koşullarını paylaşın; uygun korozyon inhibitörünü ve uygulama ihtiyaçlarını birlikte değerlendirelim.
